Условия эксплуатации ветряных турбин очень суровые, они должны выдерживать высокие температуры, холод, ветер, песок, влажность и даже испытание в солевом тумане. Ветрогенераторы рассчитаны на 20 лет эксплуатации. В настоящее время выбираются как небольшие ветряные турбины, так и мегаваттные ветряные турбины с постоянными магнитами.спеченный магнит NdFeB. Поэтому выбор постоянных магнитных параметров NdFeB и требования коррозионной стойкости магнитов очень важны.
Типичные магнитные свойства спеченного NdFeBмагнитвВетряные турбины
Постоянный магнит Ndfeb, известный как редкоземельный постоянный магнит третьего поколения, на сегодняшний день является самым магнитным материалом. Основной фазой спеченного магнита NdFeB является интерметаллическое соединение Nd2Fe14B, которое имеет силу магнитной поляризации насыщения (Js) 1,6 Тл. Максимальное произведение магнитной энергии магнита можно увеличить за счет увеличения доли основной фазы, ориентации зерна и плотности магнита.
Кривая размагничивания NdFeB при комнатной температуре примерно прямая. Поэтому при разработке двигателей с постоянными магнитами часто выбирают материалы NdFeB с высокой BH для получения высокой магнитной плотности воздушного зазора. Когда двигатель работает, из-за наличия переменного размагничивающего поля и внезапного изменения нагрузки размагничивающее поле, создаваемое мгновенным большим током, требует выбора спеченного магнита NdFeB с высокой коэрцитивной силой.
Коррозионная стойкость NdFeB
Материал NdFeB содержит активные редкоземельные элементы, легкое окисление, легкую коррозию. При применении, если NdFeB не инкапсулирован и не изолирован от воздуха и воды, необходимо провести антикоррозионную обработку поверхности NdFeB. Обычные антикоррозионные покрытия включают никелевое гальванопокрытие, гальваническое цинкование и электрофорезную эпоксидную смолу. Поверхностное фосфатирование может играть роль в относительно сухой среде для предотвращения коррозии NdFeB в течение короткого времени.