Предварительная обработка
Электрофоретические покрытия, включая полимерные смолы, органические растворители, цветные суспензионные частицы и воду, помещают в электрофоретический резервуар и перемешивают до образования однородного раствора.
Классификация электрофоретических покрытий
Существует два вида электрофоретического покрытия: анодное покрытие и катодное покрытие. Анодный электрофорез представляет собой спеченный магнит ndFeb в качестве анода, таким образом, в процессе электрофореза матричный металл и пленка для обработки поверхности (например, фосфатирующая пленка) осаждаются и растворяются одновременно, что снижает коррозионную стойкость пленки электрофоретического осаждения, поэтому в большинстве случаев использование катодного электрофореза, а именно спеченного NdFeb в качестве катода, применение катионной электрофоретической краски. Краска представляет собой водорастворимое покрытие, образованное путем нейтрализации синтетической смолы на азотной основе органическими кислотами.
Катодный электрофоретический слой нейтрализуется малотоксичной органической кислотой. Механическая прочность мокрой пленки и ее сила сцепления с заготовкой выше, чем у анодно-электрофоретического покрытия. Но стоимость катодного электрофоретического покрытия высока, жидкость электрофоретического бака кислая, оказывает коррозионное воздействие на оборудование. Катодный электрофоретический резервуар для использования коррозионно-стойких материалов, таких как нержавеющая сталь или кислотостойкий пластик.
Технологический процесс спеченного электрофоретического покрытия NdFeb
Процесс электрофоретического покрытия в основном делится на три части: предварительная обработка поверхности, электрофорез, сушка и отверждение. Конкретный процесс: заготовка - обезжиривание - промывка - герметизация отверстий - промывка - фосфатирование - промывка - электрофорез - промывка - сушка и отверждение.
Гладкая и чистая поверхность – основа качественного электрофоретического покрытия. Целью обработки поверхности является создание хороших условий поверхности. Процесс электрофоретического покрытия представляет собой сложный процесс химических изменений. Поскольку покрытие наносится на поверхность магнита непрерывно, состав электрофоретического резервуара также постоянно меняется. Твердый состав, значение pH электрофоретического резервуара, температура, электрофоретическое напряжение, расстояние между электродами и т. д. должны строго контролироваться.
